損耗組合滾針軸承的原因很多，所有設計制造過程的影響因素都會與組合滾針軸承的損耗有關(guān)，分析起來不好判斷。但在一般情況下，大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。
損耗組合滾針軸承的使用因素主要是指安裝調(diào)整、使用保養(yǎng)、維護修理等是否符合技術(shù)要求。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，組合滾針軸承往往因安裝不合適而導致整套組合滾針軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，組合滾針軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并損耗。根據(jù)組合滾針軸承安裝、使用、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對運轉(zhuǎn)中的組合滾針軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進行調(diào)整，使其恢復正常。
潤滑脂兼有密封作用，密封結(jié)構(gòu)和潤滑設施簡單，補充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，組合滾針軸承一般都采用脂潤滑。
油潤滑的冷卻效果強，并能從組合滾針軸承內(nèi)帶走污物和水分。組合滾針軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。壓力供油潤滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下組合滾針軸承最有效的潤滑方式。噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在組合滾針軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進行潤滑，一般應用在高速組合滾針軸承，或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到組合滾針軸承內(nèi)部進行潤滑，使用油量少，由于空氣的作用，冷卻效果極強。壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設進、出油管、潤滑泵、儲油器，有時還需潤滑油冷卻器，因此，費用較高，一般組合滾針軸承較少采用。
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